材料选择指南

从应用出发，再选择材料

  • 柔软触感与弹性
  • 定制性能
  • 刚性及抗冲击性
  • 耐磨性





考虑

TPE / TPR 或硅胶

评估硬度、变形、触感、粘合性、温度、耐候性和成本。



材料族

在选择名称之前，先了解其行为。

每个材料族都会结合几何形状、壁厚、载荷、工艺、市场、预期产量和目标成本进行评估。



定制复合材料

橡胶

ZED的核心能力之一是定制橡胶配方。平衡硬度、拉伸强度、撕裂强度、伸长率、耐磨性、回弹性、摩擦性、气味、颜色、老化、加工性能和成本。



橡胶并非单一材料——配方决定性能


柔软触感与弹性

TPE / TPR

评估等级和硬度，需考虑壁厚、变形风险、粘合性、几何形状及成本。


对选定的软质产品进行高效注塑成型。


磨损与撕裂性能

TPU

评估硬度、柔韧性、湿敏性、加工条件、壁厚及实际载荷。


适用于需要更强耐磨性能的柔性部件.


结构性能

尼龙 / PA

等级取决于负载、湿度、温度、增强材料、壁厚、外观和成型条件。


用于刚性、抗冲击强度和尺寸稳定性。


选定的应用

硅胶

一种用于触感、温度和环保性能的专业弹性体。与橡胶、TPE和TPU相比，在触感质量、温度、耐候性、工艺、成本和生产可行性方面。


能力和应用范围需要确认。

生橡胶加工

质量控制始于成型之前

质量稳定的橡胶制品需要稳定的橡胶配方。 配料称量、混合、静置、批次识别和工艺窗口控制都会影响分散性。n， 工艺稳定性 颜色、气味、表面状况和批次一致性。

称重 混合静置批次 ID工艺窗口


ZED如何应用材质

选择是一种假设。验证使其成为决策。

01

定义用途


负载、穿戴、接触、清洁及环境。

02

设定优先级


决定哪些属性重要，哪些可以取舍。

03

选择窗口

选择合适的材料家族和等级。

04

构建样本

使用正确的流程来回答正确的问题。

05

测试与试验

验证功能、成型及生产行为。

06

控制生产

锁定材料身份、工艺窗口和检验。





失败改进

在理解失效原因之前，不要更改材料。

开裂撕裂发白起霜气味磨损变形硬度变化

ZED在推荐更改之前，会检查材料、几何形状、应力、工装、工艺参数、装配、存储和实际使用情况。
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